Høytrykkspressstøping er en metode som får flytende eller halvflytende metall til å fylle hulrommet i støpeformen med høy hastighet med høyt trykk, og dannes og størkner under trykk for å oppnå støpingen.
1. Høytrykksstøpeprosess
1.1
For tiden vil den generelle støpingsøya vurdere følgende konfigurasjon; Støpemaskin med vakuum, varmekonserveringsovn er utstyrt med kvantitativt støpesystem, produkt med type sprøytesystem, forkort sprøytetiden, roboten tar deler, slaggpose, kodeskjæring og annet arbeid, siste skjæring til gate system; Pressstøpeøya kan også oppgraderes for automatisert rengjøring under høyt volumforhold.
1.2
CAE-analyse er mer og mer utbredt i støpeindustrien, representert ved PROCAST, MAGMA, flow-3D, etc. I henhold til beregningsresultatene for fyllingsstrøm og hastighetsfordeling, kan simuleringen nøyaktig forutsi defektene som registrering, inkludering og dårlig fylling, noe som i stor grad forbedrer utbyttet og sparer en veldig objektiv kostnad. Det er et svært nyttig verktøy for raskt og vitenskapelig å designe hele støpesystemet (port, innløp og overløpstank, etc.) for trykkstøping. Optimaliser støpeprosessparametere, reduser antall muggtesting, reduser støpekostnader, forbedre produktkvaliteten. CAE-programvare ble brukt for generell analyse av rapporter om fylling, størkning, porøsitetsfordeling og hastighetsfordeling
1.3 Påføring av vakuumpressestøping
Med kontinuerlig tilførsel av produktkvalitetskrav har bruken av vakuum for å løse problemet med fylling og lufttetthet av støpegods blitt godt utviklet, og vakuumventilen brukes generelt, den mest brukte vakuumventilen har følgende to strukturer. Figur 3 er et skjematisk diagram av vakuumventilen. Som en vanlig støpeprosess, etter at aluminiumsvann kommer inn i kammeret, begynner vakuumiseringen å starte. Deretter, når støpemaskinen starter med høy hastighet, er den kinetiske energien til aluminiumvann avhengig av å berøre fjærplaten til vakuumventilen. Når du bruker en mekanisk vakuumventil, er den vanligvis stengt ved forvarming av formen. Når forvarmingen er fullført, kan vakuumventilen kun brukes når høyhastigheten og trykksettingen er startet. Mekanisk vakuumventil har fordelene ved enkel bruk, men prosesseringsnøyaktigheten til vakuumventilen er høy, og kostnadene for vakuumventilen er relativt høye. Figur 4 er et skjematisk diagram av den hydrauliske vakuumventilen. Prinsippet til den mekaniske vakuumventilen er det samme. Når stansen starter, starter vakuumet, men prinsippet for å lukke vakuumventilen er annerledes. Når den hydrauliske vakuumventilen vanligvis startes med høy hastighet, sendes typen til det hydrauliske systemet til vakuumventilen samtidig, og vakuumventilen lukkes. Kostnaden for den hydrauliske vakuumventilen er relativt lav, men den krever at parametrene for støpeprosessen og formdesignet stemmer overens, ellers vil aluminiumsvannstøpingen inn i vakuumventilen forårsake blokkering.
2.Castings
For tiden er aluminiumslegeringsstøpeprodukter delt inn i tre kategorier i henhold til mengden. Den første kategorien er bil, motorsykkel, motorgirskall representert av motormotor, sylinderkropp og så videre. Den andre typen er basestasjonsskall og filterskall representert av nettverkskommunikasjon, og den tredje typen er kroppsstruktur med høyere krav til mekanisk ytelse. Som vist på figuren er det et typisk støpeprodukt av aluminiumslegering:
3.Konklusjon
Aluminiumslegering har høy spesifikk styrke og god korrosjonsmotstand, utmerket elektrisk ledningsevne. Under det sosiale miljøet med energisparing og utslippsreduksjon og grønn miljøvern, har støping av aluminiumslegeringer utviklet seg raskt i Kina. Jeg tror at i nær fremtid vil aluminiumslegeringsprodukter bli mer diversifisert. Hoveddeformasjonen er i følgende aspekter; 1) Med utviklingen av produkter vil det drive utviklingen av nye støpte aluminiumslegeringsmaterialer, for eksempel: høy termisk ledningsevne, høy styrke og høy seighetsretning; 2) nye støping av aluminiumslegeringsmaterialer vil også drive utviklingen av den nye støpeteknologien, for eksempel semi-solid støpeprosess, høyvakuumsugstøping 3) teknologiutvikling vil også gi utstyr, hjelpematerialer stiller høyere krav , for eksempel: stor støping, støpetemperaturmaskin, sprøyteutstyr, muggfrigjøring av matchende maskin, vakuummaskin, kaldmaskin, støpetemperaturkontroll og deteksjonssystem, etc.
Innleggstid: 19. mai-2022